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不銹鋼標牌是由不銹鋼板經腐蝕、絲網印刷等工藝制成的廣告標牌。不銹鋼標牌大多采用防腐工藝制作。這些標志畫得漂亮，線條清晰，深度適中，底部平整，顏色飽滿，拉絲均勻，外觀顏色一般。
不銹鋼是一種特殊的材料，常用于201、202和304不銹鋼。它的制造過程比銅和鋁更困難。但它對大氣和淡水介質具有優異的耐腐蝕性，經腐蝕、拋光、拉絲后具有美觀的裝飾效果。因此，對不銹鋼的快速腐蝕方法是電化學腐蝕，也稱電化學腐蝕，溶液具有腐蝕性。因為電化學腐蝕會使墨滴標牌上腐蝕，所以標牌不適合電化學腐蝕，特別是精細的圖片。這里化學腐蝕的主要原料是氯化鐵。不銹鋼的三氯化鐵腐蝕公式如下：
三氯化鐵、活性劑和水。配方中三氯化鐵的波美度應保持42左右，每升三氯化鐵溶液應加入0.8-1.2毫升活性劑。經該配方腐蝕的不銹鋼底面平整光亮，無黑色鈍化膜和麻點。
影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素如下：
a.濃度的影響。化學腐蝕又稱微電池腐蝕。氧化還原電位越高，腐蝕速率越快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變為正，腐蝕速率增大。由于其純度低，工業級氯化鐵的氧化回收潛力相對較低。只有當波美度達到42以上時，氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。
B.溶液pH值對腐蝕速率的影響。pH值低比不銹鋼腐蝕好；pH值過高，三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，腐蝕效果喪失。腐蝕液生產中的應用 一定程度上，應調整其pH值。
C.腐蝕溶液溫度的影響。腐蝕溶液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到耐腐蝕油墨的承載能力，溫度應控制30-40℃之間。
腐蝕后，用冷水清洗并干燥。曬干后，上漆上色，達到上色效果。著色后晾干，然后用溫水清洗，拉絲后晾干。
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